如今，随着天然气燃料的普及以及人们对餐饮卫生环境的重视，商用燃气锅灶在大中专学校食堂、各类饭店宾馆、医院、机关企事业单位公共食堂等各种场合大量投入使用，由于相对于采暖、空调、照明等高费用支出项目而言，炊事燃气费用所占比例较小，长期以来商用燃气灶具的节能管理工作一直被人们所忽视，很少有人关注商用燃气锅灶的热效率及节能状况。在当前建设节约型社会的大的背景形势下，节约和节能已成为社会可持续发展的必然要求，节能和节约随处可在，看似平常的商用燃气锅灶，其实也蕴藏着巨大的节能潜力。

一、商用燃气锅灶节能现状

    商用燃气灶具生产厂家所执行的现行标准为国家城镇建设行业标准，包括CJ/T392-2012《炊用燃气大锅灶》、CJ/28-2013《中餐燃气炒菜灶》和CJ/T187-2013《燃气蒸箱》，三个标准规定的燃气大锅灶、燃气炒灶和燃气蒸箱的热效率限定值分别为45% 、25%和70%，大部分生产厂家产品的能效都能达到要求，在上述三个标准基础上，国家质检总局颁布了GB30531-2014《商用燃气灶具能效限定值及能效等级》，并从2015年1月起正式实施。

    我们注意到大锅灶热效率的检测方法是：装水试验，水容量为大锅容积的75%初始水温5℃、终止水温45℃；炒灶的热效率检测方法为：装水试验，根据炒灶热负荷采用不同规格炒锅，水容量大约超过炒锅容积的2/3以上，初始水温为室温加5℃、终止水温为室温加50℃。从锅灶的能效测试方法可以看出，产品能效达到要求并不表明燃气灶具的实际使用热效率就高于或等同于测试热效率，在实际使用状态下，锅灶的能效要低于测试值，特别是炒灶，而大锅灶使用中的热利用效率能够达到45%就已经非常不错了。究其原因，无论是大锅灶还是炒灶，基本不用于烧水，即使是烧水，初始水温一般高于试验值，并且很少终止于测试的室温加50℃，基本上要加热到开锅状态，并在开锅状态下停留较长时间以保证食物能够煮熟煮透；再次，配菜加调料、等配菜、装盘、洗锅过程浪费了大量热量；还有食物下锅前锅预热油升温过程热吸收效率很低，使用中锅内油脂、食物以及锅内食物结渣阻碍了热量从锅内壁面向锅内其它部分的传热，导致大量热能无法吸收利用。

    对于用户特别是食堂炊事人员来说，普遍希望燃气锅灶火力猛、烹饪时间短，他们对厂家炉灶的性能评价往往是锅灶火力大不大、烧菜时间够不够快。因此，根据我们所掌握的情况，为更好满足炊事要求，各个厂家的大锅灶热负荷一般在45～50kW、炒灶在35～40kW左右，天然气的热值各地有所区别，大致在33.5～35.1MJ/Nm³范围，即是说，在大火状态下，大锅灶燃气用量在5.5～6m³/h、炒灶大约4～4.5 m³/h，考虑到各自的热利用效率，意味着不管是燃气大锅灶还是炒灶，实际使用中至少有3 m³/h燃气热量被浪费。被浪费的热能中，少量是由于不完全燃烧、部分被炉膛所吸收、部分通过灶外表向外散热、部分是烟气直接泄漏到外部，大部分是通过烟道排出。

    当前，全国在用的商用燃气锅灶上百万台，主要用于餐饮酒店宾馆、大中专院校及寄宿制中小学食堂、医院、机关企事业单位公共餐厅、部队营房等集中就餐场所。以全国高校为例，目前在校本科生及研究生人数大约4300万人，加上教职员工合计超过5000万人，高校使用的炊事燃气炉灶数量超过20万台（口），即使按照年使用9个月、每口锅灶平均每天使用4.5小时测算，每年仅高校炊事所耗用的燃气就超过12亿立方米，因此，商用锅灶具有非常广阔的节能空间。

二、商用燃气锅灶节能措施

    多年来，专业人员和商用炉灶生产企业做了大量商用燃气锅灶的节能工作，并取得了一定的成效，归结起来分为燃烧节能、结构节能、使用过程节能和烟气热能回收节能。

1、燃烧节能

包括：使用节能炉头，促使燃气在较短时间和较短距离上完全燃烧；采取燃气-空气预混，加强火焰的切向旋转和烟气回流，采用红外反射陶瓷板减少炉膛热量吸收和反射热量到新进入炉膛燃料、燃烧配风通过烟气预加热、以及风——气联动保证合理的燃气-空气比。

2、结构节能

设计合理的炉膛及烟气流道，保证炉膛内烟气合理的滞留时间，避免出现高温火焰短路直接排出；炉膛采用绝热反射涂料减少炉膛砖的热量吸收；合理的吊火高度，使火焰与锅底的接触处于中心高温区，同时不削弱燃气的完全燃烧；改变锅的形状，增加锅与火焰的有效接触面积，还可以在锅底增加受热肋片，加大锅的传热面积；另外加强炉膛的保温绝热也会改善锅灶效率。

3、使用过程节能

主要是颠锅、出菜、洗锅过程中锅离开灶头时的熄火节能，采取机械式燃气开关阀通过锅的重力控制燃气进入或者红外光照控制燃气阀门开闭，实现“锅到火起、锅离火熄，杜绝空烧浪费”的目的，主要是用于炒灶的节能，对于大锅灶由于锅灶尺寸较大、也较重，在使用中基本不会离开炉灶，所以更多依赖使用者良好的节能习惯，如风气联动同步调整风量和燃气量、保证合理的燃烧状态，炉灶不用时及时调小或关闭燃气阀门等等。

4、烟气热能回收节能

虽然采取了上述种种措施，并取得了一定的节能效果，但在实际使用中对于提高锅灶的热效率并没有根本性的改观，我们对市场上宣传的一款节能炒锅炉头进行过测试，与常规炉灶相比，节能率大约15%，折算热效率接近30%，因此，即便是节能炉灶，其整体热效率也十分低下。

 

    我们对不同厂家的不同炉灶进行过试验，烟气中过量空气系数都较高，一般都大于2，尤其是炒灶，但是即使是在较高的过量空气系数下，炒灶排烟尾气中CO的含量往往仍然超过了标准要求，主要在于炒灶的炉膛燃烧空间较小，燃气还来不及与空气接触燃烧便进入排烟道所致。对炉膛出口的排烟温度测试表明，大锅灶排烟口温度高达500～600℃，炒灶排烟温度还要高。因此，通过采用节能炉头、改进燃烧配风、红外陶瓷板反射、炉膛绝热等措施并不能显著地改善商用燃气炉灶效率情况下，将炉灶烟气尾气的热能加以回收利用无疑是最有效的节能措施。

三、燃气锅灶烟气热能回收的经济性分析

    无论是餐饮还是各类学校，进行炊事的同时，厨房或食堂还需要大量热水用于冷冻食品解冻、洗菜、清洗餐具、刷锅、冲洗地面油污等，通常还需要额外的设备制备热水。而通过燃气炉灶烟气的热能回收基本可以满足上述热水需求，即使回收热水较多使用有剩余，还可以向蒸饭箱加入较高温度的水煮饭来缩短煮饭时间和提高米饭口感，另外还可以提高蒸发器、开水器等加热设备的初始水温等方法进行消化利用。更广角度看，多余的热水可送往生活热水系统，与卫生热水进行统一调配。

    有效利用商用燃气锅灶烟气的热量回收，不仅提高了能源利用效率、解决了炊事或其它场合热水需求，同时由于排烟温度的降低改善了炊事场所工作环境、消除了火灾隐患、降低了食堂排烟系统负担。

    并非所有的炉灶都在最佳状态下使用，为测算燃气炉灶烟气最少的热能回收量，过量空气系数取值α=1.5（烟气中氧含量约7.7%，炉灶实际过量空气系数大大超过该值，导致有更多的热量被烟气带出），排烟温度按照550℃计，炉灶小时燃气消耗量平均按5Nm³/h考虑，假定烟气热能回收后排烟温度下降到150℃，烟气温度550℃时的焓值约11904.3kJ/Nm³，150℃时的焓值约3109.7kJ/Nm³，1立方米燃气可回收的热量为8794.6kJ/Nm³，天然气的热值按33.5MJ/Nm³，回收热量占比为26.3%。即是说，即使是在使用效果最好的炉灶上，通过烟气热能回收，仍可以回收燃气中全部热量的1/4，使炒灶整体效率至少达到50%以上、大锅灶提高到65%以上，极大地提高了能源利用效率。

    以一所20000在校生的大学为例，商用燃气炉灶投入使用量大约60～80台，按照70台计算，假如其它燃气热水制备设备连同散热损失在内的热效率为90%，采用烟气废热回收时每台灶每小时可节约的燃气量相当于1.4立方米，日均炉灶使用时间4.5小时，每台灶每天可节约燃气6.3立方米，按食堂年开放时间270天，每口锅每年节省天然气1700立方米，学校每年可节省燃料12万立方米，直接的节能效益超过25万元。假如全国高校的燃气炉灶全部采取烟气热能回收，按保守估计，每年节省的燃气费用在4亿元以上，节能潜力十分广阔。

 

    就目前而言，燃气炉灶烟气废热回收及供应系统的单位锅灶造价大约在1.5万元，如不计算锅灶的投入仅仅是炉灶改造加装热能回收装置，单位炉灶的投入大约为0.8～1万元。即是说，无论是哪种情况，只需要3～5年，即可通过热能回收产生的效益收回在燃气炉灶节能上的投入，因此具有非常好的经济性。

四、顺昌公司商用燃气锅灶烟气热能回收技术及应用情况

    一些国内商用厨房设备厂家把更多注意力放在炉灶本身燃烧效率提升上，尽管下了很大力气，收效甚微。有个别厂家针对食堂炉灶的烟气回收利用，其回收装置安装在燃气炉灶内，在部分利用了烟气废热的同时也吸收了燃气燃烧时直接热量，导致锅灶使用效果下降，总体节能率不高。

    早在2010年，合肥顺昌公司就着手开展商用燃气炉灶的烟气热能回收的经济技术可行性和市场调研，并从中看到了广阔的节能空间。为推动技术发展，2012年组织专门成立了废热回收研发团队，进行技术方案设计对比、优化、试制、测试试验。技术研发过程中，我们始终坚持如下指导思想：

1、不影响原有燃气锅灶的使用效果，即烟气废热回收只是烟气中热能的有效利用，不对锅灶的使用性能产生影响，包括：不会降低锅的热量吸收、不会导致炊事时间的延长、不会增加原有燃气的消耗、不会影响炊事人员的安全。

2、无须对原有炉灶进行大的改动，如加大鼓风机功率、加大炉灶外形尺寸等。

3、原有炉灶改造和新投入的自带烟气热能回收装置的兼容与通配，使得该系统不仅满足新燃气炉灶的烟气热能回收要求，也适合于旧有炉灶的改造加装。

4、热水的储存和利用，既可以优先满足食堂自身需要，多余部分可用于卫生热水的调剂，以实现热能的充分利用。

 

    技术难点之一是烟气废热如何回收，考虑到既不能影响锅灶的使用效果和热效率，回收装置只能设计在炉膛外排烟出口，而炉灶后烟道的空间有限，换热装置必须在有限的空间能够安装下，并保证换热量达到预期要求，即排烟温度从换热装置进口处的550℃左右达到出口处的160℃以内，要有足够的换热面进行热交换，并且在达到换热要求的前提下，换热器内烟气流动阻力尽可能小，避免炉膛背压过高、烟气流动不畅，影响锅灶的正常使用。由于烟气的传热系数相对于水来说相差一个数量级，必然要加大烟气侧传热面，使之与水侧放热系数大体相当，所以采用翅片管换热成为必然，可以同时满足换热结构紧凑、传热面积足够和烟气流动阻力相对较小的要求。设计中，我们将烟气废热回收装置安装于燃气锅灶后靠排烟烟道上，上下口采用插入方式，内外水夹套，水自夹套下部进入，顶部出水，在夹套内侧沿烟气垂直流动方向，布置若干根翅片管，烟气从管外翅片间穿过并传热到翅片，冷水自管内流动并与管壁进行热交换，将热量由烟气转移到水中，如下图所示。

    技术难点之二是如何制备供应合格的热水，一般说来食堂里安装有多台燃气炉灶，有些大学某一个食堂可能有数层，可能每层都有一个以上的炊事间安装有燃气炉灶，但并不是每台炉灶都会同时使用，也不一定每天固定使用某台炉灶，如何将这些炉灶的烟气废热转变为有用的热水，同时要考虑热水使用往往与炊事并不同步，如餐前备菜、餐后餐具清洗等，与炉灶产热存在时间差，所以还需要解决热水的储存及供应问题。为此，我们设计了分布式炉灶烟气废热回收供应系统。即将分散于食堂炊事间的炉灶排烟烟道上安装有烟气热能回收装置，自来水管道接入每个换热装置下端进水口，进水口上同时安装有电磁阀，在换热器热水出口安装温度传感器，当出水口温度达到设定温度时，电磁阀自动打开上水，将热水从热能回收装置内顶出，每个换热装置热水出口汇合到一根总管后送往保温水箱储存，一旦出水温度低于设定温度时，电磁阀关闭。储热水箱水再通过水箱与用水点的高差或变频水泵送往各个热水使用点。

    顺昌公司经过数年摸索试验，先后取得“带余热回收装置的炊用大锅灶实用新型专利”（专利号：201220234735.7）和“一种利用热烟的炉体实用新型专利”（专利号：201220629708.X）等专利，结合本公司其它已有相关专利，推出“餐宿一体化废热回收利用系统”，2013年年初，在安徽广播影视职业技术学院投入使用，安徽省产品质量监督检验所经过现场检测，大锅灶的综合热效率超过60%，2014年9月“餐宿一体化废热回收利用系统”通过了安徽省科学技术成果鉴定。

    为加快推广本项技术，顺昌公司及时组建了废热回收事业部，采用合同能源管理、BOT等方式拓展市场，最通常的模式是免费提供带烟气废热回收的燃气锅灶，在保证炉灶使用效率和效果前提下，向用户收取热水的能源费用收回投资。到2015年11月底我们已在国内数十所高校、多所寄宿制中学、多家医院、多个酒店以及企事业机关单位，累计投放带烟气废热回收的炉灶和改造加装烟气废热回收炉灶近300台。根据统计，在温升40℃时（如自来水初始温度10℃上升到50℃），燃气大锅灶平均热水制备量约250kg/h、中餐炒灶热水制备量约200kg/h，每口锅灶每天可生产热水0.8～1吨，每口锅灶年节省燃料费用从3500～6000元不等，产生了良好的经济社会效益，尤其是酒店等商业燃气价格较高且锅灶日使用时间长的用户，节省燃料费用更加突出。

    顺昌公司“餐宿一体化废热回收利用系统”为有效利用燃气锅灶烟气废热、节能降耗提供了一条行之有效的途径，在两年的运行实践中得到证明，并得到了用户的广泛认可。在实际运行中，我们同样也发现所存在的一些缺陷，由于较多采用了电磁阀和温度传感器控制，故障点较多，可能会影响到系统的正常运行，同时增加了维修维护成本。尤其是电磁阀和温度传感器所使用的场合环境温度高、油污较多、潮气大、炊事人员经常冲洗地面，如电气元件防护不到位出现进水等问题，而且受到场地限制及换热装置所安装的位置，检修相对较为困难。

五、结语

    商用燃气炉灶烟气废热回收，造价低、节能效果好、见效快，还可以改善炊事环境，是一项具有社会及经济双重效益的技术，有良好的市场空间。基于对现有的商用燃气炉灶系统烟气废热回收的总结认识，我们正在探索研发更科学、更完善、更高效的系统和技术，并即将于2016年推出全新概念的“餐宿一体化废热回收利用系统”，该系统总结吸收了原有系统的优点和不足，充分体现了顺昌公司一贯的“做好人、做好事、做好产品、做好朋友”的企业理念，无论是在在技术还是在系统上，与原系统相比实现质的突破，完全可以实现使用运行高效、持久、稳定、可靠的目标，该系统现已申请多项发明和实用新型专利。我们还将以更加灵活的方式开拓市场，加大推广力度，力争在较短的时间内覆盖到全国各地高校，为建设节约型高校做出我们应有的贡献。同时还需要高校管理工作者进一步提高思想认识，达成共识，形成合力，共同推动高校节能工作快速发展。

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